রঙ-লেপা ইস্পাত প্লেটের সাধারণ মানের সমস্যা ভাগ করা

1. দুর্বল নমন (টি-বেন্ড)
বৈশিষ্ট্য:
ইস্পাতের 180-ডিগ্রি নমন পরীক্ষার সময়, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিতে ফাটল এবং আবরণের খোসা দেখা দেয়।
কারণ:
1. প্রয়োজনীয় প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ খুব বেশি।
2. আবরণ বেধ খুব পুরু.
3. ওভার-বেকিং।
4. নীচের আবরণের প্রস্তুতকারক উপরের আবরণের থেকে আলাদা, বা পাতলাটি ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়।
2. দুর্বল কঠোরতা (পেন্সিল কঠোরতা)
বৈশিষ্ট্য:
আবরণের পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে একটি রেখা আঁকতে একটি খসড়া পেন্সিল ব্যবহার করুন এবং এটি মুছে ফেলুন, পৃষ্ঠের উপর একটি আঁচড় রেখে দিন।
কারণ:
1. চুল্লির তাপমাত্রা কম, এবং আবরণ সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না।
2. গরম করার অবস্থা অনুপযুক্ত।
3. আবরণ বেধ নির্দিষ্ট তুলনায় ঘন.
3. বাম্পস
বৈশিষ্ট্য:
স্টিলের স্ট্রিপের বাহ্যিক প্রভাবের কারণে, প্লেটের পৃষ্ঠে প্রোট্রুশন বা ডিপ্রেশন দেখা যায়, কিছু নির্দিষ্ট ব্যবধানে এবং কিছু ছাড়াই।
কারণ:
1. পেইন্টিংয়ের সময় বিদেশী পদার্থ রোলারে মিশ্রিত হয়।
2. পাতলা প্লেট পণ্য bundling যখন খোঁচা চিহ্ন.
3. রিওয়াইন্ড করার সময় বাহ্যিক প্রভাব প্রাপ্ত হয়।
4. প্রান্ত বুদবুদ
বৈশিষ্ট্য:
উভয় পক্ষের পেইন্ট আছে এবং শুকানোর পরে, বুদবুদ প্রদর্শিত হবে।
কারণ:
কাঁচামালে burrs আছে, প্রচুর পেইন্ট আছে এবং উভয় পাশে ফাঁক রয়েছে।
5. পকেট
বৈশিষ্ট্য:
বাইরে থেকে মিশ্রিত বিদেশী পদার্থ বা ধূলিকণা পেইন্টিংয়ের পরে আংশিক বা পুরো পৃষ্ঠে ধানের দানার মতো প্রোট্রুশন সৃষ্টি করবে।
কারণ:
1. অন্যান্য কোম্পানির অন্যান্য প্রকার বা পেইন্টগুলি পেইন্টে মিশ্রিত হয়।
2. পেইন্টে মিশ্রিত বিদেশী পদার্থ দ্বারা সৃষ্ট।
3. প্রি-ট্রিটমেন্টের সময় খারাপ ধোয়া।
6. কমলার খোসা
বৈশিষ্ট্য:
শুকনো পৃষ্ঠের আবরণ কমলার খোসার মতো রুক্ষ এবং অমসৃণ।
কারণ:
1. ভেজা ফিল্ম খুব পুরু.
2. যখন পেইন্টের সান্দ্রতা বেশি হয়।
7. দুর্বল দ্রাবক প্রতিরোধ (MEK)
বৈশিষ্ট্য:
দাগগুলিতে পেইন্টটি মুছতে MEK ব্যবহার করুন।
কারণ:
1. বেকিং তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না.
2. পেইন্ট নিরাময় সঙ্গে একটি সমস্যা আছে.
3. প্রাক-চিকিত্সা পরিষ্কার নয়।
8. অযোগ্য প্রভাব
বৈশিষ্ট্য:
পেইন্ট ফিল্ম প্রভাবিত হওয়ার পরে, কিছু বা সমস্ত পেইন্ট টেপ করার পরে খোসা ছাড়বে।
কারণ:
1. দুর্বল প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ।
2. টপকোটের নিরাময় তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
9. সংকোচন গর্ত
বৈশিষ্ট্য:
পেইন্ট ফিল্ম অসম এবং আংশিকভাবে উন্মুক্ত।
কারণ:
1. ইস্পাত ফালা পৃষ্ঠ অপরিষ্কার.
2. প্রাইমার কুলিং ওয়াটার অপরিষ্কার।
3. পেইন্টের সান্দ্রতা মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেনি।
10. অনুপস্থিত আবরণ
বৈশিষ্ট্য:
একটি টপকোট প্রয়োগ করা হয় না।
কারণ:
1. প্রান্ত টপকোট প্রয়োগ করা হয় না, স্তরের আকৃতি ভাল নয়, বা আবরণ রোলার এবং বড় পিছনের রোলারের মধ্যে চাপ অপর্যাপ্ত।
2. বোর্ড পৃষ্ঠের মাঝামাঝি টপকোট প্রয়োগ করা হয় না, এবং প্রাইমার ঠান্ডা হওয়ার পরে বোর্ডের পৃষ্ঠে জল বা অন্যান্য বিদেশী পদার্থ থাকে।
11. রঙের পার্থক্য
বৈশিষ্ট্য:
স্ট্যান্ডার্ড প্লেটের রঙ ভিন্ন।
কারণ:
1. আবরণ বেধ খুব পুরু বা খুব পাতলা.
2. পেইন্ট একটি ব্যাচ না.
3. অমসৃণ নাড়া যখন সান্দ্রতা diluted হয়.
12. দুর্বল গ্লস
বৈশিষ্ট্য:
চকচকে পরিসীমা অস্বাভাবিক।
কারণ:
1. আবরণ বেধ অনুপযুক্ত.
2. অনুপযুক্ত নিরাময় শর্ত.
3. অপর্যাপ্ত stirring.
তেরোটি ভেঙে পড়া স্ক্রল
বৈশিষ্ট্য:
ইস্পাত কুণ্ডলীর ভিতরের ব্যাস বিকৃত হয়ে যায় যখন এটি কুণ্ডলী করার পরে গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।
কারণ:
1. ইস্পাত কুণ্ডলী কুণ্ডলী করার পরে বহিরাগত শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়.
2. ঘুর টান ভুল.
3. অসম লোড।
14. বিরোধী আনুগত্য
বৈশিষ্ট্য:
আনকোয়েল করার সময় সামান্য খোসা থাকে, প্রাইমারটি আবার প্রয়োগ করা হলে বাজরের মতো কণা দেখা যায় এবং টপকোট প্রয়োগ করার পরে পৃষ্ঠটি অসমান থাকে।
কারণ:
1. কুণ্ডলী করার আগে অপর্যাপ্ত কুলিং।
2. অপর্যাপ্ত বেকিং।
3. লোডের অংশ খুব বড়।
15. নিষ্পেষণ
বৈশিষ্ট্য:
আবেদন পরে গর্ত.
কারণ:
1. কাঁচামাল রোল থেঁতলে গেছে।
2. লেপ আগে বিভিন্ন rollers সঙ্গে চূর্ণ.
3. আবেদন পরে পেইন্ট সঙ্গে নিষ্পেষণ.
আমি আশা করি এই শেয়ারিং আপনাকে সাহায্য করতে পারে. একটি স্থিতিশীল সরবরাহকারী নির্বাচন করা খুবই প্রয়োজনীয়। আপনার যদি কোন চাহিদা থাকেরঙ-লেপা ইস্পাত কয়েল, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.